Формование полых с раздувом — это процесс, в котором используется экструзионно-выдувное формование. Для крупных изделий решающее значение имеют две ключевые технологии формования: во-первых, необходимость быстрой подачи необходимого количества расплава для уменьшения провисания заготовки и уменьшения диаметра из-за больших габаритов и массы изделия; во-вторых, длительное время охлаждения крупных изделий, что препятствует непрерывной экструзии, что приводит к разработке фильерных головок с аккумуляторами. Полые термоформованные изделия объемом более 20 л считаются большими полыми контейнерами,-формованными с раздувом.
Процесс включает хранение пластифицированного расплава из экструдера в аккумуляторе. Как только аккумулятор достигает заданного объема, лейнер под давлением проталкивает его через кольцевую матрицу с высокой скоростью, образуя трубчатую форму определенной длины. Для дальнейшего повышения однородности толщины стенок больших выдувных-изделий в этих машинах для выдувного формования,-с аккумулятором, используются регулируемые кольцевые матрицы и программируемые контроллеры, позволяющие автоматически управлять осевым распределением толщины стенок заготовки в соответствии с заранее заданной программой, тем самым дополнительно улучшая однородность толщины стенок в больших выдувных-изделиях.
